根據玻璃熱彎石墨模具的設計構思

為解決上述技術問題，玻璃熱彎石墨模具采用下述技術方案：該玻璃蓋板熱彎成型用石墨模具包括由石墨材料制成的凹模，所述凹模頂面凹陷而形成有用以容置玻璃蓋板且大小和形狀與玻璃蓋板相適配的型腔，所述凹模底面與所述型腔相對應的位置開設有多條沿所述凹模底面延伸的氣槽，所述各氣槽相連通或匯聚于一處，在所述一氣槽處或各氣槽匯聚處開設有對各條氣槽進行充放氣的抽氣孔；

所述各氣槽與所述型腔底部之間的石墨分子間隙形成多個微孔；在所述氣槽密封且通過所述抽氣孔對所述氣槽進行抽氣時，所述各氣槽通過微孔緊密吸附位于所述型腔內的玻璃蓋板。

根據玻璃熱彎石墨模具的設計構思，玻璃熱彎石墨模具所述型腔的邊緣為傾斜的弧形邊緣，與該型腔弧形邊緣相對應的凹模底面位置處開設有氣槽，該氣槽沿所述型腔弧形邊緣延伸方向設置且與所述抽氣孔相連通。

根據玻璃熱彎石墨模具的設計構思，玻璃熱彎石墨模具所述各氣槽呈長條狀且分別沿所述凹模的長度和寬度方向設置；與所述凹模型腔邊緣相對的凹模底面位置附近的各氣槽之間的間隙小于與所述凹模型腔中心相對的凹模底面位置附近的各氣槽間隙。

根據玻璃熱彎石墨模具的設計構思，玻璃熱彎石墨模具還包括由石墨材料制成的凸模，該凸模的底面凸出形成有與所述凹模型腔相適配的型芯。