玻璃熱彎石墨模具圖紙工藝

玻璃熱彎石墨模具圖紙工藝

本實用新型的有益效果：本申請的玻璃熱彎用石墨模具，與現有技術相比，通過設置一對壓板配合鎖緊裝置將上模和下模進行壓緊，能夠有效地防止玻璃在模具內的型腔發生移位，進而保證玻璃得到充分的固定，防止玻璃在加熱過程中發生爆裂。

石墨上模1、石墨下模2、定位孔11、定位柱21、壓板3、通孔31、鎖緊螺母4、限位銷5、鉤扣6。

具體實施方式結合以下實施例對本實用新型作進一步描述。

本實用新型的一種玻璃熱彎用石墨模具的具體實施方式，包括從上至下依次設置的石墨上模1和石墨下模2，石墨上模1與石墨下模2之間設置有用于容置玻璃的型腔，石墨下模2豎直設置有四個定位柱21，四個定位柱21排布在石墨下模2的底端面的四角處，石墨上模1開設有供各個定位柱21穿出的定位孔11；同一側的兩個定位柱21之間設置有壓板3，壓板3的兩端部分別設置有通孔31供定位柱21穿過；各個定位柱21的頂端部設置有外螺紋，各個定位柱21的頂端部均設置有鎖緊裝置，最為優選的方案，鎖緊裝置為鎖緊螺母4。與現有技術相比，通過設置一對壓板3配合鎖緊裝置將上模和下模進行壓緊，能夠有效地防止玻璃在模具內的型腔發生移位，進而保證玻璃得到充分的固定，防止玻璃在加熱過程中發生爆裂。

在實施例中，為了進一步提高石墨上模1和石墨下模2之間的鎖緊牢固程度，各個壓板3的側方設置有限位銷5，石墨下模2的外周側設置有多個鉤扣6，各個溝口可轉動地安裝在石墨下模2，在裝配狀態下，鉤扣6勾住限位銷5。

為了在加工過程中模具不會對人體造成刮傷，石墨上模1和石墨下模2周邊均設置有倒圓角工藝處理。

石墨上模1的厚度為2cm。
石墨下模2的厚度為2cm。

為了便于石墨上模1和石墨下模2容易開模，石墨上模1的兩側和石墨下模2的兩側均設置有提手。