石墨盤有哪些優勢

石墨盤憑仗其獨特材料特性，在許多工業領域展現出顯著優勢，以下是具體介紹：
耐高溫功用卓越
    高溫安穩性強：石墨的熔點高達3850±50℃，沸點為4250℃，在高溫環境下仍能保持安穩的物理和化學性質。例如在半導體制造的快速熱處理（RTP）工藝中，石墨盤可在短時間內接受高達1000℃以上的高溫，保證硅片在高溫下快速結束雜質激活、晶格修正等處理過程，且本身不會產生熔化或變形。
    熱膨脹系數小：其熱膨脹系數很小，在溫度改動時體積改動不大，不會產生裂紋。在航空航天發動機等高溫部件中，石墨盤作為耐高溫結構件，在發動機發動、運行和停機過程中，溫度改動劇烈，但因其熱膨脹系數小，能保證部件的標準安穩性和結構完整性。
導電導熱功用優異
    導電功用佳：石墨中每個碳原子與其他碳原子構成3個共價鍵，保存1個自由電子傳輸電荷，導電性一般比非金屬礦高一百倍。在電子工作中，可用于制造電極、電刷等導電部件，如在電解池中，石墨盤作為電極，能高效地傳導電流，促進電解反應的進行。
    導熱功率高：導熱性逾越鋼、鐵、鉛等金屬材料，能快速傳遞熱量。在真空爐的真空燒結過程中，石墨盤可快速將熱量均勻地傳遞給工件，使工件在短時間內到達燒結溫度，前進出產功率，一起保證燒結產品的質量均勻性。
化學安穩性出色
    耐腐蝕能力強：在常溫下有出色的化學安穩性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕，除少數強氧化劑外，可用于密封多種介質。在化工工作的反應釜中，石墨盤作為內襯材料，能反抗各種酸、堿、鹽等介質的腐蝕，防止反應介質對反應釜本體的腐蝕，延伸反應釜的運用壽數。
    適用介質廣泛：可用于處理各種腐蝕性介質，如硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等。在化工設備的密封件制造中，石墨盤制成的密封件能在各種腐蝕性介質環境中長時間安穩作業，防止介質走漏，保證設備的正常運行。
潤滑功用出色
    沖突系數低：石墨的潤滑功用取決于石墨鱗片的巨細，鱗片越大，沖突系數越小，潤滑功用越好。在機械密封領域，石墨盤制成的動環、靜環等密封件，能在相對運動過程中減少沖突和磨損，下降密封件的發熱和能耗，前進密封作用和運用壽數。
    自潤滑特性：具有自潤滑性，即便在無潤滑劑的條件下也能正常作業。在一些高溫、高壓、高速的特殊工況下，如航空航天發動機的某些部位，石墨盤可憑仗其自潤滑特性，減少部件之間的沖突和磨損，保證設備的牢靠運行。
柔耐性與可加工性好
    柔耐性佳：石墨耐性好，可碾成很薄的薄片，在常溫下運用時能飽受住溫度的劇烈改動而不致損壞，溫度突變時，體積改動不大，不會產生裂紋。在電子工作中，可根據需要將石墨盤加工成薄片，用于制造柔性電路板等。
    加工成型便當：可采用等靜壓成型、模壓成型、機械加工等多種工藝制成各種形狀和標準的石墨盤。在玻璃加工工作中，可根據玻璃制品的形狀和標準要求，定制不同形狀的石墨盤，用于承載和加熱玻璃坯料，完結玻璃的成型加工。
環保與經濟性優勢
    環保無污染：石墨盤在出產和運用過程中不會產生有害物質，對環境友好。在食物、醫藥等工作，可用于制造一些與產品直接接觸的部件，如食物加工設備的加熱盤、醫藥包裝設備的模具等，契合環保和衛生要求。
    本錢效益高：盡管石墨盤的價格相對較高，但由于其運用壽數長、維護本錢低，從長時間來看，具有較高的本錢效益。在化工設備的密封件中，石墨盤制成的密封件運用壽數長，減少了替換密封件的頻率和停機時間，下降了出產本錢。