液冷板石墨模具的使用細節
液冷板石墨模具在運用過程中需注重多個細節，以保證其功用安穩和延長運用壽命，以下是具體的運用細節：
一、運用前準備
清洗與烘干
運用前需對石墨模具進行徹底清洗，去除外表油污、塵埃等雜質，避免燒結過程中雜質影響質量。清洗后需烘干，保證模具外表單調，避免受潮。
查看與拼裝
查看模具是否有裂紋、破損等缺陷，保證模具完整性。
依照規劃要求拼裝模具，保證各部件緊密配合，避免在燒結或釬焊過程中出現漏粉、壓力不平等問題。
預熱處理
關于大標準的石墨模具，運用前需進行預熱，避免因溫差過大構成危害。預熱溫度需依據具體工藝要求設定，避免預熱溫度過高導致模具壽命下降。
二、運用過程中操控
溫度與壓力操控
溫度操控：嚴峻監控釬焊或燒結溫度，保證不逾越石墨模具的接受規劃（一般不逾越620℃）。溫度動搖需操控在較小規劃內，避免因熱應力導致模具開裂。
壓力操控：在釬焊或燒結過程中，需均勻施加壓力，避免壓力不均導致模具變形或損壞。壓力需嚴峻操控在計算值之內，保證模具無損。
冷卻操控
燒結或釬焊完成后，需操控冷卻速度，避免因冷卻過快導致資料開裂。冷卻辦法可依據資料特性和工藝要求選擇天然冷卻或強制冷卻。
環境操控
石墨模具易碎，運用過程中需留神處理，避免沖擊或震動導致破損。
避免模具觸摸酸、堿、鹽等化學物質，避免化學腐蝕影響模具功用。
三、運用后保護
拾掇與查看
運用后需及時拾掇模具外表的殘留物，特別是燒結或釬焊過程中發生的氧化物和金屬殘渣。
守時查看模具的標準和精度，運用測量東西如游標卡尺進行查看，保證模具符合要求。
存儲環境
將模具放置在單調、無塵的環境中進行存儲，避免受潮和污染。
關于現已停用的模具，應進行除塵和清潔，然后運用單調的布擦干水分。
四、安全操作
個別防護
操作人員需佩帶恰當的防護設備，如手套、護目鏡等，避免在操作過程中受傷。
在釬焊或燒結過程中，需佩帶防毒面具，避免吸入有害氣體。
設備安全
運用前需查看設備的安全聯鎖設備是否正常，保證在失常情況下設備能自動堵截電源并報警。
遵從正確的操作過程，避免過度施加力氣或溫度，避免模具損壞或事端發生。
