液冷板石墨模具的使用要求

 液冷板石墨模具的運用要求包含設備、操作、維護等多個方面，以下為具體要求：
設備與協作要求
    設備健壯性：設備時需保證模具與其他部件協作健壯，防止因松動導致釬焊過程中發生錯位或走漏。
    尺度適配性：模具與液冷板的協作空地需控制在0.03mm以內，以    保證釬焊質量。設備后需運用塞尺和壓力傳感器檢測協作精度。
操作參數控制
    溫度控制：釬焊溫度需嚴峻控制在580-620℃范圍內，溫度不堅定不得超越±5℃。需運用熱電偶實時監測溫度曲線，保證工藝穩定性。
    壓力控制：釬焊過程中真空度需保持在5×10??Pa以下，壓力異常時需當即暫停加熱并查看真空體系。
    加熱速率：升溫速率應控制在5-10℃/min，防止因熱沖擊導致模具開裂或變形。
運用環境要求
    防潮方法：石墨模具易受潮，受潮后會導致強度下降和變形。運用前需保證模具單調，存放時需置于單調環境中，防止與水觸摸。
    防磕碰要求：模具需輕拿輕放，防止高空跌落或磕碰。長期磕碰會導致模具內部發生微裂紋，下降運用壽數。
    明火加熱制止：石墨模具不得在明火上直接加熱，因其熱傳導性短少，明火加熱會導致部分過熱，影響模具功能。
維護與保養要求
    守時查看：每次運用后需查看模具外表是否有裂紋、磨損或氧化層增厚。運用5倍放大鏡和光譜分析儀進行檢測。
    清潔要求：運用后需及時收拾模具外表的釬劑殘留物和氧化物，    防止腐蝕。收拾時需運用非腐蝕性清潔劑，防止損害模具外表。
    存儲條件：模具需存放在單調、通風的環境中，防止濕潤和高溫。存放時需運用專用模具架，防止變形。
安全操作要求
    個人防護：操作人員需佩帶耐高溫手套、防護面罩和隔熱服，防止高溫燙壞或飛濺物損害。
    應急處理：操作過程中如發生溫度失控或走漏，需當即發動應急預案，堵截電源并疏散人員。
    訓練要求：操作人員需經過專業訓練，了解石墨模具的特性及釬焊設備的操作流程，持證上崗。

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