石墨模具加工注意事項有哪些？

    鈾-石墨反應堆是應用最廣泛的原子反應堆之一。 動力用原子能反應堆中的減速材料應具有較高的熔點。 六、用于原子能工業和國防工業：石墨具有良好的中子慢化劑，用于原子反應堆。 性能穩定、耐腐蝕，石墨完全可以滿足上述要求。 原子反應堆使用的石墨純度很高，雜質含量不超過幾十PPM，特別是硼含量要小于0.5PPM。 在國防工業中，石墨還用于制造固體燃料火箭噴嘴、導彈鼻錐、航天導航設備零件、隔熱和防輻射材料。  

石墨模具用途廣泛，< 石墨用途廣泛。 冶金工業、電氣工業、機械工業、國防工業等用途廣泛。 下面將一一解釋。

在冶金工業中，主要用于制造石墨坩堝。 

1、石墨具有良好的化學穩定性。 特殊加工的石墨。 由于具有低滲透性的特點，廣泛用于生產換熱器、反應罐、冷凝器、燃燒塔、吸收塔、泵設備等。 廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節約大量金屬材料。而且，它可以承受快速冷卻和快速加熱的變化。 

2、用于鑄造、砂型鑄造、模壓成型和高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數小。 它可以用作玻璃器皿的模具。 使用石墨后，黑色金屬可以獲得尺寸準確、外觀光滑、廢品率高的鑄件。 可不加工或稍加加工后使用，從而節省大量金屬。

3、作為耐火材料：石墨及石墨制品具有耐高溫、高強度的性能。 冶金爐襯里,石墨墊片等 

4、作為導電材料：在電氣工業中，用作制造電極、電刷、石墨碳棒、石墨碳管、汞正極電流器件的正極。

石墨模具耐磨材料可在200~2000℃溫度下高速滑動使用。

5、作為耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常被用作潤滑劑。 潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用。 無需潤滑油即可工作。 許多輸送腐蝕性介質的設備廣泛采用石墨材料制作石墨活塞環、石墨密封環和石墨軸承，運行時無需添加潤滑油。它具有耐腐蝕性和良好的導熱性。