國內石墨模具的制造水平怎么樣？

近年來，隨著模具行業的快速發展，石墨材料、新技術和不斷增加的模具廠不斷沖擊著模具市場。石墨因其良好的物理化學性能逐漸成為制模的首選。你不了解石墨的表面處理技術。

  滲碳石墨模具是為了提高石墨模具的整體強度和韌性，即石墨模具的工作表面具有較高的強度和耐磨性。目前，CVD和PVD是成熟的硬化膜沉積技術。自20世紀80年代以來，涂層硬化膜技術已用于石墨模具。

  在目前的技術條件下，硬化膜沉積技術(主要是設備)成本較高，目前仍僅應用于一些精密、長壽命的石墨模具。如果建立熱處理中心，涂硬化膜的成本會大大降低。如果有更多的石墨模具采用這項技術，可以整體提高我國石墨模具的制造水平。

  除了具有足夠高的強度和韌性的基體的合理配合外，石墨模具的表面性能對其工作性能和使用壽命至關重要。

  石墨模具表面處理技術是通過表面涂層、表面改性或復合處理技術改變石墨模具的表面形貌、化學成分、微觀結構和應力狀態，從而獲得所需表面性能的系統工程。目前，在石墨模具制造中廣泛采用滲氮、滲碳和沉積硬化膜等方法。

  滲氮技術可以形成性能優異的表面，與石墨模具鋼的淬火工藝有很好的配合。同時滲氮溫度低，滲氮后無需劇烈冷卻，石墨模具變形極小。因此，滲氮技術應用較早，也是石墨模具表面強化應用最廣泛的技術。

  以上是石墨模具的表面處理技術。希望對你有幫助。如今，石墨模具工業在人類生活和發展中起著至關重要的作用。許多工業部門的發展(如機電、汽車、輕工家電、電器儀表、通訊、兵工等。)取決于模具行業的技術進步和發展。世界各國都投入了大量的人力和財力來發展石墨模具行業。