石墨模具表面如何處理？

       近年模具職業飛速打開，石墨材料、新工藝和不斷添加的模具工廠不斷沖擊著模具商場，石墨以其出色的物理和化學功用逐漸成為模具制作的首選材料。
       石墨模具在作業中除了要求基體具有足夠高的強度和耐性的合理協作外，其外表功用對石墨模具的作業功用和運用壽命至關重要。
       石墨模具的外表處理技能，是通過外表涂覆、外表改性或復合處理技能，改變石墨模具外表的形狀、化學成分、安排結構和應力情況，以獲得所需外表功用的系統工程。現在在石墨模具制作中運用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜堆積。
       因為滲氮技能可構成優秀功用的外表，而且滲氮工藝與石墨模具鋼的淬火工藝有出色的協調性，一起滲氮溫度低，滲氮后不需劇烈冷卻，石墨模具的變形極小，因此石墨模具的外表強化是選用滲氮技能較早，也是運用最廣泛的。
      石墨模具滲碳是為了行進石墨模具的整體強耐性，即石墨模具的作業外表具有高的強度和耐磨性。硬化膜堆積技能現在較老到的是CVD、PVD。石墨模具自上個世紀80年代初步選用涂覆硬化膜技能。
       現在的技能條件下，硬化膜堆積技能（主要是設備）的本錢較高，依然只在一些精密、長壽命石墨模具上運用，假定選用建立熱處理中心的方法，則涂覆硬化膜的本錢會大大下降，更多的石墨模具假定選用這一技能，可以整體行進我國的石墨模具制作水平。
      石墨模具工業對人類的日子及打開起著至關重要的效果，許多工業部分(如機電、轎車、家電輕工、電器外表、通訊、軍器等)的打開依賴于模具工業的技能行進和打開，世界各國均投入許多的人力財力打開石墨模具工業。