石墨模具壓合時毀壞的因素
作者：jcshimo
發布時間：2022-02-28 09:56:09
1.石墨模具損壞規格偏差。一部分胚體粉在熔融狀態下將以薄膜狀被擠壓成型到模具表面與石墨原材料產生黏附，在下一次應用模具前務必將黏附金屬材料殘余物人力剃除，這就造成了模具樣子和規格偏差。
2.表面空氣氧化及裂痕。因為壓合煅燒時沒有復原氛圍維護，石墨立即與氣體觸碰;高溫工作狀況下難以避免的會造成表面空氣氧化狀況，溫度越高空氣氧化速率越快;伴隨著空氣氧化的開展石墨模具的是碳元素被慢慢消耗，只留有一部分炭和灰份，具體生產制造當場能夠 發覺在石墨模具在應用一段時間后表面會造成微小細孔及碳粉灰掉下來。
3.敲擊毀壞型。因為煅燒時，胚體粉在熔融狀態侵潤進到石墨模具的空氣氧化間隙，導致刀片和模具黏連，出模艱難;僅有不斷敲擊模具才可以出模，那樣造成模具破邊掉角和金屬材料坑。
4.壓潰。石墨模具立即與含金鋼石的胚體粉觸碰，表面為髙壓情況，外露的金鋼石與石墨模具擠壓成型，因為強度相差太多;與金鋼石刀片觸碰的模具面會造成凹痕。
5.壓裂。此類毀壞方法是由于，裝金鋼石刀片的檔板裝卡太松，造成壓頭頂的氣體壓力不平衡，造成側面的剪切應力。
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