石墨模具性能如何？

小編了解石墨模具激光相變強化工藝技術：

1、石墨模具激光強化預處理技術

適當的預處理是保證石墨模具激光強化的關鍵之一，一直是激光加工的難題。 合理適用的預處理劑和處理工藝可以防止石墨模具表面出現淬火裂紋，降低表面燒損的敏感性，保證激光處理后齒面的精度，增加硬化層的厚度。

2.無搭接技術和散焦差問題

由于石墨模具的工作條件，石墨模具的表面硬化層需要沿齒形合理分布，并且石墨模具的形狀特殊。 此外，石墨模具的節面不能與淬火帶重疊，因此需要特殊的寬帶聚焦系統。

另外，由于激光束對牙面的照射不能保證牙面不同部位具有相同的離焦量，所以焦點照射位置的選擇是保證牙齒合理分布的關鍵環節。 表面硬度。

3、激光石墨模具的性能

激光石墨模具的性能主要表現在三個方面：疲勞性能。 如果激光石墨模具和調質石墨模具都沒有斷齒，則證明其具有較高的抗彎曲疲勞性、耐磨性和使用性能。    

4. 材料問題

激光石墨模具應選用中碳鋼，而不是低碳鋼。

如果使用低碳鋼，石墨模具的基體將沒有強度保證，降低了彎曲疲勞強度。

5.原始狀態

激光石墨模具的最佳原始狀態是調質狀態，具體操作可以結合石墨模具毛坯鍛造后的去應力熱處理。 鍛坯正火和高溫回火可以獲得激光石墨模具所需的調質狀態，是一種低成本的方式。

6.掃描方式

激光石墨模具的掃描方式主要有圓周連續掃描和軸向亞齒掃描。

   激光相變強化的加熱方向雖然也一樣，但表面溫度較高，加熱時間較長，可達0.2～0.25s，而內層奧氏體化則在較短時間內完成，使 表面奧氏體在中間。 碳濃度越高，固溶強化效果越強。

   激光淬火的冷卻方向與常規熱處理相反。 它是從內到外。 內層溫度雖然低，但冷卻速度最快。 雖然外層溫度高，具有固溶強化的優點，但冷卻速度最慢。 濃度稍低，但畸變增強和擴散增強更強。 這導致硬化層內的硬度值分布幾乎恒定。

   激光增強零件等堅固的工作層避免了常規熱處理零件表面一旦磨損，磨損速度就會加快的現象。