石墨模具可以直接熔金嗎？

   今天，許多石墨模具都有具有高光澤度的“自清潔”排氣線。 通過清潔和拋光排氣孔至 SPI#A3 光潔度，或通過銑削或研磨，防止殘留物粘附到粗加工臺表面，并將殘留物排放到排氣管線的垃圾區域。 但是，當操作員使用粗粒擦洗墊、砂布、砂紙、磨石或尼龍刷毛、黃銅或鋼刷手動研磨石墨模具時，可能會出現過度“清潔”石墨模具的情況。 .

   一般在使用硬質塑料、玻璃珠、核桃殼和鋁丸作為磨料對石墨模具表面進行高壓研磨和清潔時，如果這些磨料使用過于頻繁或使用不當，這種研磨方法也會造成表面的 石墨模具產生氣孔，殘留物容易附著在上面，導致石墨模具的殘留物、磨損或過早斷裂或毛刺較多，更不利于石墨模具的清洗。

    因此，通過尋找適合石墨模具和加工工藝的清洗設備，參考存檔文件中記載的清洗方法和清洗周期，可以節省50%以上的維修時間，有效地減少石墨模具的磨損。 減少。    

    石墨模具清洗是石墨模具維修的關鍵工序，也是制約石墨模具維修的瓶頸。 由于石墨模具制造和開發的速度遠遠快于石墨模具清洗的速度，而且石墨模具在快速清洗后立即為下一次生產做好準備，因此石墨模具清洗所剩下的時間是相當有限的。 通過工廠調查發現，布置在車間走廊和車間的石墨模具幾乎填滿了車間有限的操作空間，只是等待清理。

清潔多少才夠？

    因此，應按照既定的生產周期對石墨模具進行必要的清洗。 每次石墨模從壓機中取出時，首先要打開石墨模氣孔，清除石墨模和模板非關鍵區域的所有氧化物污垢和銹跡，防止其慢慢腐蝕鋼表面 和邊緣。 在許多情況下，即使在清潔后，一些未涂層或易生銹的石墨模具表面也會很快重新生銹。 因此，即使對未受保護的石墨模具進行長時間的刷洗，也無法完全避免表面生銹。

    通常，當成型工藝操作完成時，石墨模具上往往會留下污垢或殘留物（具有一定的化學成分和物理特性）。 不同類型的殘留物的最終清潔要求不同。 聚氯乙烯等樹脂會產生氯化氫氣體，會腐蝕多種石墨模具鋼。 其他殘留物與阻燃劑和抗氧化劑分開，會腐蝕鋼材。 還有一些顏料著色劑會使鋼生銹，而且銹很難去除。 即使是普通的密封水，如果在未經處理的石墨模具表面放置時間過長，也會對石墨模具造成損壞。