石墨模具成型加工方法有哪些？

石墨模具的定義:

  人們在日常生活中通常制造和使用的各種專用工具和商品，大到數控車床的底座和外殼，小到一個毛坯螺絲、按鈕和各種電器產品的外殼，都與磨具密切相關。

  模具的外觀決定了這種商品的外觀設計，而這種商品的質量也是由磨具的生產加工質量和精度決定的。近年來，模具行業發展迅速，石墨材料、新技術新工藝和不斷改進的磨具加工廠不斷沖擊磨具銷售市場。高純石墨因其優異的物理和有機化學特性，逐漸成為模具生產的首選原料。

  它是模具工業生產中廣泛使用的一種基本加工工藝武器和設備。模具工業生產是社會經濟的基礎工業生產。在當代工業生產中，商業產品普遍采用沖壓模具、鍛造、鋁壓鑄、擠壓成型、塑料注射或其他成型生產加工方法，配合成型模具，使坯料成型加工成符合商品規定的產品。

石墨模具的高質量特性；

1.優異的潤濕性和耐磨性。

2.耐溶劑蝕刻性與大多數金屬材料不容易體現。

3.在高溫下(大多數銅基胎體為800℃左右)，抗壓強度隨溫度升高而增加。

4.便于生產加工，具有良好的機械加工制造特性，可制成外形復雜、精度高的模具。

5.高質量的熱傳遞和傳導性

6.熱膨脹系數較差，耐熱性能優于耐熱引起的損傷性能。