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高純石墨燒結模具的工藝參數首要觸及以下幾個方面：
原材料參數：
純度：挑選高純度的石墨材料是制作高質量燒結模具的基礎，一般要求石墨的純度十分高，以確保模具的耐腐蝕性和運用壽數。
材料功用：石墨材料應具有高強度、高硬度和杰出的加工功用，以滿足模具在運用過程中對力學功用和加工精度的要求。
規劃參數：
標準和形狀：根據產品的要求，運用CAD等規劃軟件制作精確的模具圖紙，包括標準、形狀和公差等關鍵要素，確保模具規劃符合要求。
結構：模具的結構規劃應合理，便于加工、裝置和運用，一起要確保模具的強度和剛度。
加工參數：
切削參數：在數控加工過程中，需求嚴格控制切削速度、進給量和切削深度等參數，以確保模具的標準和形狀精度。
成型方法：除了數控加工外，還可以選用模壓法、擠壓法等成型方法制作石墨模具。這些方法各有優缺點，具體挑選需根據模具形狀、標準和加工效率等因素歸納考慮。
燒結參數：
燒結溫度：燒結溫度是影響石墨模具功用的關鍵因素之一。一般需求根據石墨材料的特性和模具的要求來承認適宜的燒結溫度。
燒結時刻：燒結時刻的長短也會影響石墨模具的功用。過短的燒結時刻或許導致石墨顆粒之間的結合不緊密，影響模具的強度和硬度；而過長的燒結時刻則或許導致石墨材料的過度燒損，下降模具的運用壽數。
燒結壓力：在燒結過程中施加必定的壓力有助于石墨顆粒之間的緊密結合，進步模具的密度和硬度。
表面處理參數：
拋光參數：拋光可以進步模具的表面光潔度和質感，減少模具與工件之間的沖突和磨損。拋光參數包括拋光劑的種類、濃度、拋光時刻和拋光速度等。
噴砂參數：噴砂處理可以進一步改善模具表面的粗糙度和附著力，進步模具的運用壽數和加工作用。噴砂參數包括噴砂介質的種類、粒度、噴砂壓力和噴砂時刻等。
質量檢測參數：
標準丈量：運用精確的丈量工具對模具的標準進行丈量，確保模具的標準精度符合規劃要求。
硬度檢驗：通過硬度檢驗來點評模具的硬度和耐磨性，確保模具在運用過程中可以滿足要求。
外觀檢查：對模具的外觀進行檢查，確保模具表面無裂紋、氣泡等缺陷，確保模具的質量。
請注意，具體的工藝參數或許會因不同的石墨材料、模具規劃要求以及出產設備而有所不同。因此，在實際出產過程中，需求根據具體情況進行調整和優化。
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