石墨模具開裂是一個常見問題，主要源于熱膨脹系數不一致、碰擊或振蕩、不合理的工藝參數、機械功能不良以及加工過程中的問題等要素。為了改善石墨模具的開裂問題，能夠從以下幾個方面著手：
一、資料挑選與預處理
    1、挑選優質資料：選用質量上乘的石墨資料，確保其熱膨脹系數穩定，機械功能杰出，以削減因資料本身問題導致的開裂。
    2、預處理：在石墨模具運用前，進行必要的預處理，如煅燒、除油污等，以去除資料內部的雜質和應力，進步模具的耐高溫功能和穩定性。
二、工藝優化
    1、合理設定工藝參數：依據石墨模具的具體應用和運用環境，合理設定加工溫度、壓力、時間等工藝參數，避免過高的溫度和壓力對模具形成過大的熱應力和機械應力。
    2、改善加工工藝：優化模具的加工工藝，削減加工過程中的振蕩和碰擊，下降模具內部的應力會集現象。
三、加固與修正
    1、加固處理：關于現已呈現裂紋但尚未嚴重到無法運用的石墨模具，能夠采用加固資料（如纖維強化資料、碳纖維等）對模具進行加固處理，以進步其接受壓力和耐沖擊功能。
    2、及時修正：關于小裂紋或微小損壞，應及時進行修正。首要去除模具上的雜質和氧化物，然后對裂縫進行清潔和拋光，最終運用專門的修補劑進行填補。耐高溫、防腐蝕的修補資料是首選。
四、存放與保護
    1、正確存放：石墨模具在存放時需要留意避免傾斜和受潮，以防備模具因不當存放而呈現損壞。一起，應避免將模具放置在高溫或潮濕的環境中，以削減模具因環境要素導致的開裂。
    2、定期檢查：定期對石墨模具進行檢查和保護，及時發現并處理潛在的裂紋和損壞問題，避免問題擴大化。
五、技術創新與研制
    1、新資料研制：積極研制新式石墨資料及其復合資料，以進步石墨模具的耐高溫功能、機械功能和抗開裂功能。
    2、工藝創新：不斷探索和優化石墨模具的加工工藝和制作技術，進步模具的加工精度和穩定性，下降開裂危險。
    綜上所述，改善石墨模具的開裂問題需要從資料挑選、工藝優化、加固與修正、存放與保護以及技術創新與研制等多個方面入手。通過歸納施策，能夠有效下降石墨模具的開裂危險，進步其運用壽命和功能穩定性。