進步石墨模具的加工功率是一個綜合性的過程，觸及多個方面的優化與改善。以下是一些具體的戰略和辦法：
1.選用高品質的石墨資料和刀具
    資料挑選：挑選高純度、細密度、低氣孔率、低熱膨脹系數的石墨資料，如高密度石墨、超細晶石墨等。這些資料具有更好的物理性能和加工安穩性，有助于削減加工過程中的變形和損耗，然后進步加工功率。
    刀具挑選：選用硬度高、耐磨性好的刀具，如金剛石刀具或硬質合金刀具。一起，依據加工需求挑選合適的刀具幾何形狀和刃口數量，以進步切削功率和加工精度。
2.優化加工設備和工藝
    設備晉級：選用高精度、高安穩性的數控機床、電火花機床等精密加工設備。這些設備可以提供更安穩的作業環境和更準確的操控，然后削減加工差錯，進步加工功率。
    工藝優化：依據石墨資料的特性和加工要求，優化切削參數（如切削速度、進給速度、加工深度等）、工藝道路和冷卻液挑選與噴射方法。經過試刀、試模等方法不斷調整和完善工藝，以到達最佳加作業用。
3.引進自動化和智能化技能
    自動化設備：引進自動化設備，如自動上料機、自動夾具等，完成模具的快速定位和夾持，削減人工操作時刻和錯誤率。
    智能操控體系：選用智能操控體系，實時監控加工過程中的各項參數，如溫度、振動、切削力等，并依據實時數據調整加工戰略，以進步加工功率和安穩性。
4.加強質量操控和保護辦理
    質量操控：建立完善的質量操控體系，對加工過程進行全面操控，包含對資料的質量、設備的質量、工人的素質和操作規范等多方面的操控。經過定時檢測和測試，保證加工質量符合要求。
    設備保護：定時對加工設備進行保護和保養，保證設備處于最佳作業狀態。及時替換磨損嚴重的部件和刀具，防止因設備毛病導致的加工中止和功率下降。
5.優化生產流程和庫存辦理
    流程優化：經過精益生產等辦法優化生產流程，削減不必要的工序和等待時刻，進步生產功率和靈活性。
    庫存辦理：合理安排庫存量，防止原資料和成品的積壓。選用先進的庫存辦理體系，實時監控庫存狀況，及時彌補和分配資源。
    綜上所述，進步石墨模具的加工功率需要從資料挑選、設備晉級、工藝優化、自動化和智能化技能使用、質量操控和保護辦理以及生產流程和庫存辦理等多個方面下手。經過綜合運用這些戰略和辦法，可以明顯進步加工功率并下降生產成本。