VC燒結石墨模具在運用時應防止以下錯誤，以保證其性能、精度和壽數：
選材不妥：
    防止選用質量差、外表有裂紋、氣泡等缺點的石墨材料。這些缺點會影響模具的強度和安穩性，簡單導致模具在運用過程中破裂或變形。
制模前查看不詳盡：
    在運用前，應保證石墨模具外表光滑，無銹蝕和劃痕。一起，查看夾具件的尺寸是否與母模的尺寸匹配，吊裝件（如掛鉤、吊床等）有必要符合規定，嚴禁運用損壞或老化的吊裝件。
溫度操控不妥：
    石墨模具對溫度敏感，應根據具體模具類型將溫度操控在恰當的范圍內。防止劇烈的溫度變化，以防止模具變形或開裂。一起，要保證模具在加熱和冷卻過程中受熱均勻，防止內部溫度散布不均勻導致模具破裂。
壓力辦理不善：
    合理操控模具接受的壓力大小和散布，防止因壓力過高導致模具損壞或壓力過低導致制造出的元件不合格。
    運用鋒利的東西或金屬零件觸摸模具外表：
    高精密電子石墨模具的外表硬度較高，但仍需注意防止運用鋒利的東西或金屬零件觸摸模具外表，以防止劃傷。
加工過程中操作不妥：
    在石墨模具加工時，刀具的進刀深度應逐漸加深，不可一次性深度加深，以防止信號攪擾導致數據錯誤或工作差錯。一起，要把握恰當的切削速度和進給量，防止過度切削和顆粒過大的問題。
忽視設備負荷和液壓體系安穩性：
    不要過度負荷機器，保證在加工過程中有足夠的潤滑油，防止設備因操作錯誤而產生意外事故。一起，加工過程中有必要保護液壓體系的安穩性，定時查看液壓體系的壓力和溫度，防止液壓走漏或其他毛病。
缺少清潔和保護：
    在制造和運用過程中，應始終保持石墨模具的清潔。任何塵埃、污垢或雜質都可能導致制造出的元件不合格。因而，定時清潔和查看模具是必要的。此外，為了保證石墨模具長期安穩運行，還應定時進行保護和保養。
    綜上所述，VC燒結石墨模具在運用時應防止選材不妥、制模前查看不詳盡、溫度操控不妥、壓力辦理不善、運用鋒利的東西或金屬零件觸摸模具外表、加工過程中操作不妥、忽視設備負荷和液壓體系安穩性以及缺少清潔和保護等錯誤。經過遵從這些注意事項，能夠保證石墨模具的性能、精度和壽數得到充分發揮。