管殼封裝石墨模具的結構設計

管殼封裝石墨模具的結構設計

1、典型密封件簡介

密封件主要有底座、中心引腳、玻璃絕緣子三部分組成。傳統金屬玻璃封接件中心引腳呈直棒狀，如圖1(a)所示，結構相對簡單。我所封裝件需要引腳兩端呈壓扁狀，如圖1(b)所示，該種產品要求引腳兩端的壓扁在同一豎直方向，且引腳位于玻璃絕緣子中心。

2、管殼封裝石墨模具結構設計

上述的金屬玻璃封接件典型結構，當引腳在玻璃中不居中或不垂直時，都會存在封接應力不均勻，從而影響玻璃開裂的風險。故管殼封裝石墨模具設計時應重點考慮引腳的限位，與玻璃的垂直度控制。在設計模具時，顯然限制引腳的自由度才能有效保證引腳的垂直。

故采用定位下模與定位上模的配合時，要保證上、下模的垂直度。初始模具結構上、下模均采用環形槽的方式(如圖2所示)，引腳可在環形槽內隨意滑動，高溫時會造成引腳傾斜于熔融狀態的玻璃體中。很多企業將定位下模結構改成了打孔的方式(如圖3所示)，限制了引腳在下模的自由度，但定位上模仍然是環形槽方式，

雖然減少了引腳的傾斜概率，但不垂直于玻璃中心的情況時有發生。我所設計的管殼封裝石墨模具上、下模配合采用方形槽限位，避免了上模在下模圓形槽內不受自由度控制的轉動。另外模具上、下模結構中均設計了壓扁的固定槽，保證壓扁方向上下同向，且垂直于密封件玻璃中心。